Sistema de Dobramento e Decapagem a Laser de Fio de Cobre Esmaltado
Visão Geral da Solução
Esta é uma linha de produção linear integrada para decapagem a laser e dobramento 3D de fio de cobre esmaltado. Utiliza ablação a laser para substituir a raspagem mecânica tradicional, removendo o isolamento de forma não contato, com zero estresse e arranhões no substrato de cobre, ideal para conectores condutores de precisão com altos requisitos de qualidade de superfície.
A linha apresenta um layout linear compacto, integrando todos os processos: carregamento da bobina, endireitamento multi-rolo, alimentação servo, decapagem a laser, dobramento e corte em comprimento fixo. O controle CNC de ligação servo completo permite a troca de formato sem matriz, equilibrando precisão de processamento e eficiência de produção.
Desenrolamento Ativo e Endireitamento
Desenrolador ativo servo com capacidade de carga de 1–300 kg, equipado com amortecedor de tensão para evitar emaranhamento do fio. Endireitamento escalonado multi-rolo com 12–20 rolos, retilineidade ≤1,0 mm/500 mm, eliminando o estresse interno de curvatura.
Decapagem a Laser Sem Contato
A ablação a laser substitui a raspagem mecânica para remoção de isolamento sem contato, garantindo substrato de cobre sem estresse e sem arranhões. Com sistema de extração de poeira e posicionamento em linha, atende aos altos requisitos de qualidade de superfície de peças condutoras de precisão.
Unidade de Alimentação Servo Ligada
Múltiplos conjuntos de rolos de pressão servo acionam a alimentação com precisão de ±0,1 mm/300 mm e velocidade máxima de 50 m/min. O eixo de alimentação se liga às estações de decapagem a laser e dobramento para controlar com precisão a posição e o comprimento da decapagem.
Máquina de Dobramento 3D
Estrutura de dobramento rotativo servo multi-eixo com rotação de mesa de 340°, suportando dobramento no plano, 3D e torção para formação 3D complexa. Controle totalmente programável permite troca de produto sem substituição de matriz.
Corte de Precisão em Comprimento Fixo
O processo de cisalhamento servo produz extremidades cortadas lisas sem rebarbas, com precisão de comprimento de ±0,2 mm. Suporta dois modos de descarga: deslizamento automático e paletização robótica para atender diferentes necessidades de produção.
Configuração Modular Expansível
Layout linear compacto com área de aproximadamente 4,5 m × 2,0 m. Pré-processos opcionais: detecção de diâmetro do fio em linha, inspeção de defeitos de superfície; pós-processos opcionais: inspeção visual de dimensões, teste de tensão suportável.
